Сверление алмазной установкой: правила и особенности

Установки алмазного сверления являются профессиональным строительным электроинструментом. Они применяются с алмазными коронками, имеющими разный диаметр.

Алмазные методы сверления, резки и бурения практически вытеснили другие способы благодаря своей точности, скорости и безопасности.

Алмазной установке под силу искусственный и природный камень, высокоармированный монолитный железобетон, пено-, керамзитобетон, кирпичная кладка, асфальт и прочие твердые материалы.

Станинные машины повсеместно используются в промышленном и гражданском строительстве, в дорожных работах, при демонтаже. Основные сферы применения:  

• прокладка инженерных коммуникаций: отопления, канализации, водопровода и других;
• укладка кабеля;
• монтаж кондиционеров, вентиляции, вытяжек;
• выполнение проемов в твердых материалах;
• просверливание кернов в горных породах, асфальте.

Сверлильное оборудование с алмазным рабочим инструментом используется для формирования отверстий стандартного и большого диаметра, позволяет просверливать шахты как на плоских, так и на криволинейных поверхностях в любом направлении. Трубы, арки, наклонные стены, перекрытия – любой элемент можно просверлить аккуратно и точно.

Особенности работы сверлильных установок

Алмазное оборудование упрощает рабочий процесс для оператора и делает результат выполняемой операции точным и предсказуемым. Рейка и элементы крепления выполняются из облегченного, но высокопрочного алюминия, что облегчает монтаж и разбор оборудования.

• При высверливании глубоких отверстий станины можно нарастить специальными стойками, оснастить удлинителем, режущим инструментом необходимой длины, отличной от стандарта.
• Резка большеразмерных отверстий выполняется станинами с 2-мя рейками.
• Использование штанг жесткости разной протяженности обеспечивает точность при получении отверстий фактически под любым углом.
• Движения каретки в поступательном и возвратном направлениях выполняются вручную с помощью штурвала.
• Для исключения перегрева электромотора шпиндель соединяется с редуктором посредством фрикционной пары. Если коронка заклинивает, фрикционная пара предупреждает поломку мотора.
• Резервуар для шлама и отработанной воды исключает загрязнение поверхностей.

Преимущества оборудования алмазного бурения

Станок алмазного бурения обеспечивает формирование точных отверстий любой протяженности и диаметра в материале любой степени твердости.

Преимущества:

• не создается вибрация при работе;
• не разрушается и не скалывается материал;
• минимизировано образование пыли.

Установки неопасны для окружающей среды и здоровья людей, поэтому могут использоваться в даже в жилых объектах.

Этапы техпроцесса

Установка представлена двигателем, стойками, основным и дополнительным инструментом. Также в конструкции присутствует механизм, обеспечивающий подачу воды.

При сверлении сквозного отверстия в железобетоне процесс состоит из следующих этапов:

1. Подбор установки и дополнительных элементов.
2. Комплектация установки и приготовление к монтажу.
3. Перевозка установки к месту работы, сборка.
4. Разметка поверхности.
5. Разметка для фиксации станины, начиная от центра.
6. Сверление отверстия по подготовленной разметке.
7. Удаление пыли из рабочей области.
8. Размещение анкера внутри отверстия.
9. Установка расклинивающего инструмента.
10. Закручивание штатного анкерного болта в фиксированный анкер.
11. Фиксация станины.
12. Центрирование станины и фиксация гайкой анкерного болта.
13. Выравнивание станины установочными винтами и контроль вертикального/горизонтального положения.
14. Установка электромотора на станину и накручивание на шпиндель редуктора алмазной коронки.
15. Подключение сверлильной машины к сети и подведение воды.
16. Установка эксплуатационного режима редуктора.
17. Выполнение ступенчатого включения мотора и подача воды для охлаждения.
18. Подача коронки к области сверления. При заходе скорость минимальная, при сверлении защитного слоя – максимальная, а момент прохождения слоя с арматурой скорость уменьшается, меняется режим работы редуктора.
19. Отключение установки, снятие мотора, станины.
20. Удаление шлама и пыли.
21. Комплектация оборудования для перевозки.

Если отверстие проделывается в непрямолинейной плоскости, необходимо использовать удлинитель коронки.

Сверление алмазным оборудованием – самый прогрессивный вид работ, который не имеет альтернативы по скорости, эффективности и безопасности. Однако располагают подобным оборудованием только крупные строительные организации. Если вам необходимы работы по алмазному сверлению – обращайтесь в ООО «Дестрой»!